主要性能特點：
1.中空玻璃生產線全程采用PLC控制，清洗機、合片機、壓片機、采用數字化輸入控制系統，設備運行更具人性化，自動化程度高，操作簡便。
2.采用人機界面觸摸屏，自動手動方便轉換，并具有單段操作顯示功能，能準確顯示設備運轉及故障情況，方便檢修。
3.自動識別鍍膜玻璃、LOW-E玻璃的膜層面。
4.清洗機主體全部采用工業不銹鋼板折彎焊接成型.
5.清洗機采用間斷式工作節能系統，可清洗鍍膜或LOW-E玻璃，清洗鍍膜或LOW-E玻璃時普通毛刷自動分離，并具有自動報警和停止傳送功能（膜層錯誤時）。
6.清洗機采用無油潤滑防水軸承，避免水源二次污染，消除玻璃通過強風壓烘干區時油分子飄浮的可能（玻璃表面粘附油分子后遇到自然光會產生亮斑現象）。
7.獨特設計的噴淋系統，噴淋角度任意調整，清潔維護快速方便，清洗機水箱備有水加熱系統，室溫≤7度時建議采用。
8.風機采用內循環，，保證了風機內的空氣的潔凈，優化設計的風機功率小。風壓大，所產生的風量和風壓可保證玻璃完全潔凈烘干，
9.濺水烘干區采用底輥輪傳動方式，鍍膜或LOW-E玻璃表面無膠輥擠壓劃痕?？捎行Х乐姑撃がF象發生。
10.傳送背板采用雙面聚碳酸酯樹脂涂層的高強度板，抗腐性能強，平整度好。
11.背靠輪采用尼龍軸芯，聚氨酯輪，對高速運行或急停玻璃表面，無磨損，無劃痕，背靠輪外圈磨損可更換。
12.底輥輪采用通軸聚氨酯材料，軸芯絲扣連接方式，生產大尺寸玻璃時，確保底輥輪無脫軸現象發生，單面磨損，底輥輪換位可再次全新使用，延長輥輪的使用壽命。
13.壓片機采用中央定位壓片方式，使玻璃在壓片機中央均勻受壓，不會因玻璃的大小而影響壓片質量，使用壽命是普通壓片機的一倍。根據玻璃的大小可任意調整壓片時間。
14.關鍵傳動部位采用脹緊套取代普通鍵聯接方式，保證調節精度和傳動可靠性。
 15各段接線采用單段航空插頭聯接方式，抗干擾性強，便于設備的安裝及維修。


●技術參數：
1.加工玻璃最大尺寸：1800×2500mm
2.加工玻璃最小尺寸：420×420mm
3.清洗玻璃厚度：3——15mm
4.中空玻璃最大厚度：48mm
5.玻璃清洗速度：0——8m/min
6.毛刷：3對
7.傳送速度：15-28m/min
8.壓縮空氣：流量0.8m3/min   氣壓：0.6-0.8Mpa
9.電功率：22KW  AC380V/ 50HZ
10.水：水電導率≤50us/cm      用水量：0.5t/h
11.外形尺寸：18800×2350×2950mm